SALDATRICE BIVALENTE A LAMA CALDA/INFRAROSSI CON FORATURA GS-001-D-HP+I-E

GS-001-D-HP+I-E

SALDATRICE BIVALENTE, A LAMA CALDA E INFRAROSSO LOCALIZZATO, CON DISPOSITIVO DI FORATURA

CARATTERISTICHE GENERALI

• 1 postazione di lavoro a posaggio singolo
• tempo medio di attrezzamento: 15 minuti
• cambio rapido del dispositivo di saldatura
• riconoscimento automatico del dispositivo di saldatura installato
• caricamento automatico di tutti i parametri di saldatura
• possibilità di memorizzare fino a 255 programmi di saldatura
• marcatura per incisione del pezzo buono
• programmazione guidata e semplificata in ordine logico
• modulo di assistenza remota (teleassistenza)
• consigliata per la saldatura di articoli plastici stampati a iniezione, rotazione, estrusione, soffiaggio, aspirazione 2D/3D (2k)
• optional: le dime usate per saldare a lama calda possono essere usate anche per saldare a infrarosso localizzato, integrando l’emettitore

DISPOSITIVO DI SALDATURA A PIASTRA CALDA

• uso di lame calde a cambio rapido dimensionate e sagomate in funzione del pezzo e del componente da saldare
• dimensioni massime delle lame calde: 300 mm x 200 mm
• temperatura massima delle lame calde: 500°
• gestione differenziata della temperatura lato pezzo e lato componente
• tempo minimo di scambio per unione da fine riscaldo: < 1,5 secondi
• adattamento automatico della quota di fusione del pezzo e di unione componente, e discriminazione dei pezzi non rientranti nelle quote e tolleranze d’accoppiamento impostate
• possibilità di variare quote e tolleranze d’accoppiamento dal pannello d’interfaccia operatore
• gestione meccanica della quota di fusione del componente con possibilità di eseguire variazioni manualmente
• gestione pneumatica delle pressioni differenziate di fusione e di unione componenti con possibilità di eseguire variazioni dal pannello d’interfaccia operatore

DISPOSITIVO DI SALDATURA A INFRAROSSO LOCALIZZATO

• dimensioni massime emettitore: 300 mm x 200 mm
• temperatura massima emettitore: 500°
• gestione differenziata della temperatura lato pezzo e lato componente
• tempo minimo di scambio per unione da fine riscaldo: < 1 secondo
• adattamento automatico della quota di fusione del pezzo e di unione componente, e discriminazione dei pezzi non rientranti nelle quote e tolleranze d’accoppiamento impostate
• possibilità di variare quote e tolleranze d’accoppiamento dal pannello d’interfaccia operatore
• gestione pneumatica delle pressioni di unione componenti con possibilità di eseguire variazioni dal pannello d’interfaccia operatore

DISPOSITIVO DI FORATURA

• riconoscimento automatico del dispositivo installato
• caricamento automatico di tutti i parametri
• diametro massimo di foratura: 50 mm
• foratura con utensile a unghia e con utensile elicoidale
• foratura con utensile elicoidale eseguita quando le caratteristiche meccaniche e dimensionali del componente non permettono la foratura con utensile a unghia
• foratura con utensile elicoidale: all’occorrenza è necessario eseguire manualmente sbavatura e pulizia dallo sfrido
• foratura con utensile a unghia: estrazione automatica del dischetto di sfrido e conferma dell’avvenuta estrazione mediante rilevamento ottico