FRÄSEN
Die Verarbeitung, die nachbearbeitete Oberflächen mit höchster Präzision erzeugt. Fräsen von ebenen Flächen, Nuten, Rillen, Löcher und Schulter aus Kunststoff.
FRÄSEN
Das Fräsen ist die Bearbeitung mit einem Werkzeug, welches dazu dient von der Oberfläche des Teiles, das überschüssige Material zu entfernen.
Es handelt sich um eine Bearbeitung die durch eine hohe Präzision gekennzeichnet ist. Generell wird das Fräsen in zwei Phasen ausgeführt: in der ersten Phase wird die zu bearbeitende Oberfläche einem schnellen Vorfräsen unterzogen, die den größten Teil des überschüssigen Materials entfernt; in der zweiten Phase, wird die Oberfläche mit höchster Genauigkeit gefräst bis vorgesehene Masse erreicht werden.
Das Fräsen wird durchgeführt mit:
- einfachen Werkzeugen
- komplexen CNC-Werkzeugen.
Die Parameter, die in dem Fräsen ins Spiel kommen, sind drei: die Tiefe des Abnahmebereiches, die Schnittgeschwindigkeit und der Vorschub des Werkzeuges. Die drei Parameter werden jedes Mal eingestellt unter berücksichtigt mehrerer Faktoren: das verarbeitete Material, die Form der zu fräsenden Oberfläche, die Anzahl der zu bearbeitenden Teile und die Kosten.
Die, durch die Reibung des Fräsers auf der Oberfläche, erzeugte Wärme kann das Teil überhitzen und beschädigen, da sich der Kunststoff im allgemeinen durch eine niedrige Wärmeleitfähigkeit auszeichnet. Es ist daher zwingend notwendig, die Parameter der Schnittgeschwindigkeit und den Vorschub des Werkzeuges zu kalibrieren, auch um die Teiltemperatur während des Fräsens niedrig zu halten.
Es ist möglich verschiedene Arten von Oberflächen, welche ein Teil haben kann, zu fräsen, sei es ebene Oberflächen, Langlöcher, Rillen, Durchbrüche oder Schulter. In Abhängigkeit von der Oberfläche definiert man die effektivste Fräs-Option, zwischen:
- Stirnfräsen
- Umfangfräsen
- Kreisumfangfräsen
- Profilierung.
Die gefrästen Artikel können durch Spritzguss, Extrusion, Formpressen, Thermoformung, Blasformen, Saugblasformen 2D/3D (2k) und Rotationsformen hergestellt werden.
Unter den Komponenten welche des Fräsens ausgesetzt werden mit GS Finishing Machines kundenspezifischen Vorrichtungen können wir nennen: die Motor Saugrohre und alle Komponenten, die eine Kupplungsoberfläche mit extrem präziser Nacharbeit erfordern.
