ROBOTISIERTES SYSTEM MIT HORIZONTALEM TRANSFER MIT 7 ARBEITSSTATIONEN FÜR DURCHFLUSSTEST MIT KUGEL, MONTAGE, ANWESENHEITSPRÜFUNG, DICHTIGKEITSPRÜFUNG VON EINEM ROHR

ROBOTISIERTES SYSTEM MIT HORIZONTALEM TRANSFER MIT 7 ARBEITSSTATIONEN

ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN

• 7 Arbeitsstationen
• Ladung des Artikels mittels anthropomorphen Roboters, der den Artikel aus der Blasmaschine entlädt
• automatische Versetzung des Artikels von einer Station zu der nächsten mittels Oberwagens

BEARBEITUNGSVERFAHREN

• Station 01: Ladung des Artikels mit anthropomorphem Roboter
• Station 02: Durchflusstest mit Kugelprüfung und Entfernung der schlechten Artikel
• Station 03: Einsetzen von Ablassventil für Kondensat und O-Ring
• Station 04: Dichtigkeitsprüfung mit positivem Druck
• Station 05: Einsetzen (durch Schließen) von 02 Schellen aus Plastik auf dem Rohr; der Überschuss der Schellen wird durch den mit geeignetem Greifer ausgestatteten anthropomorphen Roboter geschnitten
• Station 06: Anwesenheits- und Positionsprüfungen der montierten Bauteile und Markierung mittels Gravur der guten Artikel
• Station 07: Entladung des Artikels in der Kiste der guten oder schlechten Artikel je nach Ergebnis der Anwesenheits- und Positionsprüfungen