AUSRÜSTUNG ZUM SCHNEIDEN DER KÖPFE, AUSBOHREN, SPIEGELSCHWEISSEN, INNENREINIGUNG, DICHTHEITSPRÜFUNG UND MARKIERUNG VON EINEM ROHR FÜR MACHINE

AUSRÜSTUNG ZUM BEARBEITUNG MIT WERKZEUG, SPIEGELSCHWEIßEN, PRÜFUNG UND MARKIERUNG VON EINEM ROHR

ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN

• 03 automatische Arbeitsstationen mit einzelner Aufnahme
• kundenspezifische Ausrüstung für Maschine mit austauschbarer Ausrüstung GS-013-TL

VERFAHREN DER AUTOMATISCHEN STATION 01

• Anwesenheitsprüfung und Blockierung von dem Rohr
• Schneiden von 02 verlorene Köpfe
• Ausbohren mit nagelförmiger Werkzeugtechnik für das Entnehmen der Späne und Überprüfung des Entnehmens, um den Sitz von einem Blow-by anzubauen
• gute Artikel angezeigt mittels grünen Licht; schlechte Artikel angezeigt mittels roten Licht

VERFAHREN DER AUTOMATISCHEN STATION 02

• Anwesenheitsprüfung und Blockierung von dem Rohr
• Spiegelschweißen mit Maßbestimmung von 01 Blow-by an dem Rohr und Anwesenheitsprüfung von dem Loch des Sitzes von dem Blow-by
• Innenreinigung von dem Rohr mit Blas von ionisierter Luft mit Absaugung der Späne
• gute Artikel angezeigt mittels grünen Licht; schlechte Artikel angezeigt mittels roten Licht

VERFAHREN DER AUTOMATISCHEN STATION 03

• Anwesenheitsprüfung und Blockierung von dem Rohr
• Dichtheitsprüfung mit positivem Druck von dem Rohr
• Markierung durch Gravur der guten Artikel
• gute Artikel angezeigt mittels grünen Licht; schlechte Artikel angezeigt mittels roten Licht

MANUELLE VERFAHREN

• Entladung von dem bearbeiteten Rohr aus Station 03
• Versetzung von dem Halbfabrikat von Station 02 zu Station 03
• Versetzung von dem Halbfabrikat von Station 01 zu Station 02
• Ladung von dem Rohr zu bearbeiten auf Station 01
• Ladung von 01 Blow-by zu schweißen auf den Schweißaufnahmen von Station 02
• Start von dem automatischen Zyklus