AUSRÜSTUNG ZUM AUSBOHREN, SPIEGELSCHWEISSEN, INNENREINIGUNG, DICHTHEITSPRÜFUNG UND MARKIERUNG VON EINEM ROHR FÜR MACHINE

AUSRÜSTUNG ZUM AUSBOHREN, SPIEGELSCHWEIßEN, REINIGUNG, PRÜFUNG UND MARKIERUNG VON EINEM ROHR

ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN

• 03 automatische Arbeitsstationen mit einzelner Aufnahme
• kundenspezifische Ausrüstung für Maschine mit austauschbarer Ausrüstung GS-014-TL

VERFAHREN DER AUTOMATISCHEN STATION 01

• Anwesenheitsprüfung und Blockierung von dem Rohr
• Zweifaches Ausbohren mit nagelförmiger Werkzeugtechnik für das Entnehmen der Späne und Überprüfung des Entnehmens, um die Sitze von 02 gepaarten Verbindungen anzubauen
• Ausbohren mit nagelförmiger Werkzeugtechnik für das Entnehmen der Späne und Überprüfung des Entnehmens, um den Sitz von einer Verbindung anzubauen
• gute Artikel angezeigt mittels grünen Licht; schlechte Artikel angezeigt mittels roten Licht

VERFAHREN DER AUTOMATISCHEN STATION 02

• Anwesenheitsprüfung und Blockierung von dem Rohr
• Spiegelschweißen von 02 gepaarten Verbindungen an dem Rohr
• Spiegelschweißen von 01 Verbindung an dem Rohr
• Innenreinigung von dem Rohr mit Blas von ionisierter Luft mit Absaugung der Späne
• gute Artikel angezeigt mittels grünen Licht; schlechte Artikel angezeigt mittels roten Licht

VERFAHREN DER AUTOMATISCHEN STATION 03

• Anwesenheitsprüfung und Blockierung von dem Rohr
• Dichtheitsprüfung mit positivem Druck von dem Rohr
• Markierung durch Tintentampon der guten Artikel
• Weitere Markierung durch Gravur der guten Artikel
• gute Artikel angezeigt mittels grünen Licht; schlechte Artikel angezeigt mittels roten Licht

MANUELLE VERFAHREN

• Entladung von dem bearbeiteten Rohr aus Station 03
• Versetzung von dem Halbfabrikat von Station 02 zu Station 03
• Versetzung von dem Halbfabrikat von Station 01 zu Station 02
• Ladung von dem Rohr zu bearbeiten auf Station 01
• Ladung von 03 Verbindungen zu schweißen auf den relevanten Schweißaufnahmen
• Start von dem automatischen Zyklus